Цинкование металла - надёжная антикоррозионная защита на десятилетия

выполняет цинкование металла для защиты изделий от коррозии в агрессивных средах и атмосферных условиях. Технология основана на нанесении цинкового покрытия, которое выступает в роли протекторной защиты: цинк разрушается первым, сохраняя основной металл.

Виды нашей продукции

ЦИНКОВАНИЕ МЕТАЛЛА

ПК ФСК выполняет цинкование металлических изделий — нанесение цинкового покрытия, обеспечивающего физический барьер и электрохимическую (протекторную) защиту. Срок службы покрытия — до 50 лет при корректном выборе технологии и соблюдении режимов.

Методы цинкования, доступные в ПК ФСК

1. Гальваническое цинкование

Способ: электролитическое осаждение цинка из раствора солей.
Толщина покрытия: 3–24 мкм (контролируется точно).
Особенности: равномерное покрытие, возможность получения декоративных оттенков.
Для каких изделий: мелкие и среднегабаритные детали — крепёж, метизы, автомобильные элементы, электротехническая арматура.

2. Термодиффузионное цинкование

Способ: насыщение поверхности стали цинком в порошковой среде при 290–450 °C.
Толщина покрытия: 6–110 мкм.
Особенности: максимальная адгезия (покрытие не отслаивается), отсутствие водородного охрупчивания, равномерность в резьбах и полостях.
Для каких изделий: крепёж для нефтегазового и химического оборудования, детали, работающие в агрессивных средах.

3. Горячее цинкование

Способ: полное погружение в расплав цинка (450–480 °C).
Толщина покрытия: 80–250 мкм.
Особенности: наиболее толстый и механически стойкий слой. Возможна последующая окраска (дуплекс-система).
Для каких изделий: крупногабаритные металлоконструкции — опоры ЛЭП, дорожные ограждения, мостовые элементы, мачты освещения, энергетическое и нефтегазовое оборудование, сельхозтехника.

4. Холодное цинкование

Способ: нанесение цинкнаполненной композиции распылением или кистью.
Толщина покрытия: 30–80 мкм за 1–2 слоя.
Особенности: выполняется на месте монтажа или ремонта, не требует стационарного оборудования.
Для каких изделий: ремонт повреждённых участков, обработка сварных швов, восстановление покрытия на уже установленных конструкциях.

5. Газотермическое напыление цинка

Способ: высокотемпературное распыление цинка газовой струёй (плазма или газопламя).
Толщина покрытия: 50–200 мкм.
Особенности: нагрев подложки минимален, размер детали не ограничен.
Для каких изделий: крупногабаритные конструкции — гидротехнические сооружения, корабли, мосты, резервуары.

Как в ПК ФСК выбирают метод под конкретную задачу

Выполнение работ по цинкованию строится на учёте следующих параметров детали и условий её эксплуатации:

Что учитывается	Гальваническое	Термодиффузионное	Горячее	Холодное	Газотермическое
Габариты изделия	Мелкие и средние	Любые	Любые (окунаются)	Любые	Крупногабаритные
Требуемая толщина, мкм	3–24	6–110	80–250	30–80	50–200
Среда эксплуатации	Атмосферная	Агрессивная (кислоты, соли)	Все типы, включая морскую	Атмосферная	Агрессивная
Возможно ли восстановление	Нет	Нет	Да (холодным способом)	Да	Да
Типичная экономическая эффективность	Высокая на мелкосерийных деталях	Высокая на ответственном крепеже	Высокая на крупных партиях	Средняя	Низкая

Кратко о результате

После цинкования в ПК ФСК изделие получает:

Покрытие заданной толщины (от 3 до 250 мкм в зависимости от метода).
Двойной механизм защиты — барьерный и протекторный.
Срок службы до 50 лет без обслуживания (для горячего и термодиффузионного метода).
Возможность дополнительной обработки (окраска, пассивация, хроматирование) по требованию заказчика.